１）工法概要

この工法は、既設取付管（桝から本管へ接続される支管など）の 非開削更生 を目的とした技術です。具体的には、次の流れで施工されます：

• あらかじめ、耐酸性ガラス繊維織物に光硬化性樹脂（ビニルエステル樹脂など）を工場で含浸・成形した円筒状のライナー材（※「FRP取付管ライナー」）を用意します。

• 既設の取付管に対して、桝（マンホール）などから専用施工機器にライナーを装着し、反転挿入または押込みによりライナーを管内に挿入します。 

• ライナー内部に圧縮空気などで拡径・密着させた状態にし、内部に挿入された光硬化装置（UV／LEDトレイン）により、先端のTVカメラ・温度センサーで異常有無を確認後、紫外線照射でライナーを硬化させ、強固な FRP 製更生管を形成します。 

このように、取付管（比較的小径・支管部）に対して、掘削を伴わずに内面更新・補強・止水が可能な工法となっています。

２）主な特徴・メリット

• 短工期・既設管を止めずに施工可能：紫外線硬化方式であるため、硬化時間が非常に短く、施工の効率性が高いです。

• 耐薬品性・耐腐食性を確保：使用材料に耐酸ガラス繊維＋ビニルエステル樹脂を採用。取付管がしばしば木根浸入・浸入水・化学環境の影響を受ける部位であるため、こうした性能が重要です。

• 狭隘空間・曲部への適用性：取付管には曲がり部が多く、シワや折れ・隙間が発生しやすいですが、本工法のライナー繊維構造・反転挿入方式により、シワの発生が少ないとの説明があります。施工装置が比較的コンパクト：マンホール等から施工可能であるため、道路開削・大掛かりな重機を伴わないケースが多く、周辺環境への影響を低減できます。

３）適用範囲・仕様例

• 適用管種：陶管、鉄筋コンクリート管、塩化ビニル管（VU・VP）、鋼管、FRP管、さらに古い「Zパイプ（Z管）」なども適用対象として挙げられています。

• 適用管径：呼び径 φ100 mm～φ200 mm が一般的。場合により φ250 mmまで対応可能という記載あり。 

• 延長・施工範囲：取付管の長さが “標準10 m以下” という仕様例があります。

• 仕様厚みの例：例えばφ150 mm自立管仕様では厚み4.0 mm以上、φ200では5.5 mm以上など。

• 性能試験値：

  • 曲げ強さ・曲げ弾性率、耐薬品・耐摩耗性能、内・外水圧0.10 MPaに耐えるという記述あり。

  • 曲がり部対応（30°、60°、90°）でも所定厚み・シワ少という試験結果も報告。

４）注意点・留意事項

• 既設取付管の 内面状態・段差・隙間・滞留水・木根の侵入 などが施工可否・仕様に大きく影響します。拡径・前処理が必要なケースあり。

• 引入・反転挿入・光硬化手順には専用機械・UV装置・施工管理が求められ、施工実績・技術力のある業者選定が重要です.

• 内径のわずかな縮小や厚みの増加があるので、流下性能・断面設計・接続部施工（桝‐取付管‐本管）が適切に検討されている必要があります.

• 適用範囲に制限があり、たとえば長尺・非常に大曲率・極度の損傷がある管では別工法の検討が必要となる場合があります.